眾所周知，玻璃制造是在一定溫度下進行生產(chǎn)的。玻璃鋼化爐廠家表明玻璃中的殘余應力不能徹底消除，在淬冷初期玻璃中心構(gòu)成張應力時，很簡單引起玻璃決裂。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以爐溫不能設置太高，以高于玻璃的出爐溫度60—100°C為適宜。

　　因為玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，加熱爐內(nèi)的紅外波長要在玻璃吸收規(guī)模內(nèi)。依據(jù)玻璃的吸收光譜，爐內(nèi)很大輻射波長建議在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。玻璃鋼化爐廠家表明，加熱爐溫度要設置在一個合理規(guī)模內(nèi)，不能輕易調(diào)整。

　　溫度的細小調(diào)整，都會對玻璃加熱效率產(chǎn)生較大影響。在實踐生產(chǎn)中若需要調(diào)整玻璃出爐溫度，玻璃鋼化爐廠家表明，一般是經(jīng)過改動加熱時刻的辦法，就可以得到較準確的玻璃溫度。

　　玻璃在出玻璃鋼化爐的溫度是600-630°C之間較為適宜，因而大多數(shù)輻射加熱爐的溫度設置在680-720°C?？紤]到應力消除時刻和溫度的聯(lián)系、淬冷時溫度梯度的構(gòu)成等要素，玻璃鋼化爐廠家表明，一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。

　　而玻璃鋼化爐中，跟著空氣強制對流加熱技術(shù)的遍及選用，對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更有利于加熱離線鍍膜玻璃，E值可達到0.02。

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